Вертикальный кормосмеситель используют для приготовления однородных кормовых смесей для крупного рогатого скота и других сельскохозяйственных животных. Оборудование предназначено для объединения компонентов в одной загрузке и получения рациона с равномерным распределением питательных веществ.
При этом важно учитывать не только состав рациона, но и физические свойства каждого компонента. От влажности, размера частиц и структуры корма зависит качество смешивания и результат работы оборудования.
Вертикальный кормосмеситель подходит для приготовления рационов из нескольких видов кормов. На практике в одной смеси сочетают объемистые корма, концентраты, сочные компоненты и небольшое количество минерально-витаминных добавок.
Для рационов крупного рогатого скота используют следующую структуру:
40–60% — силос, сенаж и другие сочные объемистые корма;
10–25% — сено и солома;
15–30% — зерно, комбикорм и другие концентраты;
5–15% — корнеплоды, жом и другие дополнительные компоненты;
до 1–3% — минеральные, витаминные и белковые добавки.
Это только ориентировочное соотношение. Конкретную рецептуру рассчитывают по содержанию сухого вещества, энергии, протеина, клетчатки и других показателей. Например, при использовании влажного силоса его доля по массе может быть повышенной, но по сухому веществу он будет занимать меньшую часть рациона.
Объемистые корма составляют основу кормосмеси. В зависимости от рецептуры их суммарная доля достигает 50–70% массы смеси. Сено и солома обогащают рацион структурной клетчаткой, а сенаж и силос энергией и питательными веществами.
Для равномерного смешивания важно контролировать длину частиц. Слишком длинные фрагменты наматываются на рабочие органы или отделяются от остальной массы, а чрезмерно мелкие частицы быстрее оседают.
Некоторые модели вертикальных шнековых кормосмесителей одновременно измельчают и перемешивают объемистые компоненты. Например, сухое сено или солому загружают в бункер перед другими ингредиентами, чтобы шнек успел подготовить их к дальнейшему смешиванию. Конкретная последовательность зависит от конструкции машины и рекомендаций производителя.
Солому применяют прежде всего для увеличения структурной части рациона. Ее количество меньше, чем доля силоса или сенажа, ориентировочно 5–15% от массы кормосмеси, хотя фактическое значение зависит от рецептуры.
Особое внимание стоит уделять длине стеблей. Если солома поступает в смеситель слишком длинными фрагментами, перемешивание занимает больше времени, а готовая масса получается неоднородной. Поэтому для некоторых рационов ее предварительно измельчают либо используют оборудование, рассчитанное на переработку длинноволокнистых компонентов.
Зерно, комбикорм и другие концентрированные компоненты используют для повышения энергетической и питательной ценности рациона. Их суммарная доля от массы кормосмеси составляет 15–30%.
К концентратам относят, например, кукурузу, ячмень, пшеницу, овес, комбикорма и различные белково-энергетические смеси. Их добавляют к силосу, сенажу и сену, чтобы получить более сбалансированный рацион.
При этом особенно важно равномерно распределить концентраты по всей массе. Если небольшое количество мелких частиц попадет только в отдельные участки кормосмеси, животные будут получать неодинаковое количество питательных веществ. Поэтому при работе с концентратами важны правильная последовательность загрузки и достаточная продолжительность перемешивания.
В кормосмесь также добавляют жом, дробину и другие подходящие побочные продукты пищевой и перерабатывающей промышленности. Их количество определяется питательной ценностью и влажностью конкретного продукта.
Например, влажный свекловичный жом одновременно считается источником питательных веществ и дополнительной влаги. Поэтому при его использовании необходимо учитывать не только массу компонента, но и содержание сухого вещества. Условные 5–15% жома по массе не означают одинаковую питательную ценность для разных партий продукта.
Измельченные свекла, морковь, картофель и другие сочные компоненты используются как дополнительная часть рациона. В зависимости от рецептуры их доля находится примерно в диапазоне 5–15%.
Из-за повышенной влажности такие компоненты влияют на консистенцию смеси. Если их слишком много, корм становится чрезмерно влажным и хуже перемешивается. Поэтому при приготовлении рациона важно учитывать влажность не каждого компонента отдельно, а всей готовой смеси.
Минеральные и витаминные компоненты добавляют в меньших количествах, чем основные корма. Их доля составляет менее 1–3% от общей массы, а точное количество определяется рецептурой конкретного рациона.
Несмотря на небольшую массу, эти компоненты требуют более тщательного перемешивания. Например, если в кормосмеситель загружается 1000 кг готовой смеси, даже добавка массой 10 кг должна равномерно распределиться по всему объему. Поэтому компоненты иногда предварительно смешивают с небольшим количеством корма, а затем загружают в общую массу.
Пропорции компонентов нельзя определять только по их массе. Одним из главных показателей считается содержание сухого вещества. Например, 100 кг силоса с повышенной влажностью и 100 кг сухого сена имеют разное содержание сухого вещества и, соответственно, разную питательную ценность.
Поэтому при подборе состава кормосмеси учитывают:
влажность и содержание сухого вещества;
энергетическую ценность;
содержание протеина и клетчатки;
размер и структуру частиц;
допустимую долю каждого компонента;
общее количество смеси на поголовье.
Таким образом, вертикальный кормораздатчик-смеситель подбирается не только по объему бункера. Важно учитывать, какие корма будут использоваться и в каких пропорциях. Для рационов с большим количеством сена и соломы важны возможности шнека по измельчению длинноволокнистых компонентов, а при работе с влажными кормами способность оборудования тщательно перемешивать плотную и тяжелую массу.
Вертикальный кормосмеситель предназначен для работы с компонентами, которые отличаются по влажности, плотности и структуре. Сочетание сухих и влажных кормов помогает получить полноценную кормосмесь, в которой питательные вещества распределяются по массе. Например, в одном рационе используются сено, силос, сенаж, зерно, комбикорм, жом и минеральные добавки.
При этом важно учитывать общую влажность готовой смеси. Слишком сухая масса плохо удерживает мелкие частицы. Минеральные добавки и измельченные концентраты оседают или отделяются от более крупных компонентов. Слишком влажная смесь, наоборот, становится тяжелой и липкой, из-за чего увеличивается нагрузка на привод и ухудшается качество перемешивания.
Для большинства рационов КРС ориентируются на 40–50% содержания сухого вещества в готовой кормосмеси. Например, если смесь содержит 500 кг сухого вещества, а ее общая масса составляет 1000 кг, влажность корма будет 50%. Однако универсального показателя для всех рационов нет, так как подходящее соотношение зависит от состава кормов и требований к конкретному рациону.
Особенно важно учитывать разницу между компонентами. Например, сено содержит 85% сухого вещества, тогда как свежий силос примерно 30–40%. Поэтому 100 кг сена и 100 кг силоса — это одинаковая масса, но совершенно разное количество сухого вещества. При составлении рецептуры ориентироваться только на вес компонентов неправильно.
Если в смеси много сухих компонентов, например сена, соломы и зерна, мелкие частицы могут хуже удерживаться в общей массе. В результате после перемешивания часть компонентов оседает или отделяется во время транспортировки и раздачи.
Добавление силоса, сенажа или жома помогает связать мелкие частицы с массой. Поэтому грамотно составленная смесь меньше расслаивается и дольше сохраняет однородную структуру.
При этом чрезмерное количество влажного корма также нежелательно. Если смесь получается слишком мокрой, она может налипать на стенки и рабочие органы бункера, хуже выгружаться и создавать дополнительную нагрузку на оборудование.
При приготовлении рациона важно учитывать последовательность загрузки компонентов. В зависимости от конструкции вертикального кормосмесителя сначала загружаются наиболее объемные или длинноволокнистые ингредиенты, после чего добавляются более влажные и мелкие компоненты.
Например, при использовании сена, силоса, зерна и минеральной добавки необходимо добиться того, чтобы мелкие частицы не остались отдельно от основной массы. Минеральные и витаминные компоненты можно предварительно смешать с небольшим количеством корма, а затем распределить в общей смеси.
Также имеет значение продолжительность перемешивания. Слишком короткий цикл не поможет равномерно распределить ингредиенты, а чрезмерное перемешивание изменит структуру некоторых компонентов. Подходящее время зависит от объема бункера, состава смеси, влажности и конструкции шнека.
Таким образом, вертикальный кормораздатчик-смеситель используется для одновременной работы с сухими и влажными кормами, но рецептуру необходимо подбирать с учетом их влажности и содержания сухого вещества.
Размер частиц влияет на однородность кормосмеси, ее структуру и способность сохранять равномерный состав во время перемешивания, транспортировки и раздачи. Если отдельные компоненты сильно отличаются по размеру, плотности и форме, смесь будет расслаиваться.
Для рационов крупного рогатого скота стремятся к тому, чтобы масса компонентов имела достаточно однородную структуру, но при этом не превращалась в слишком мелкую фракцию. Например, сено и солому измельчают до частиц длиной 2–5 см, если это соответствует требованиям конкретного рациона. Более длинные фрагменты затрудняют смешивание, а чрезмерно мелкое измельчение уменьшает структурную ценность корма.
Особенно это важно при использовании длинноволокнистых компонентов. Если в кормосмеситель загружены сено или солома с частицами длиной 10–15 см и более, они будут хуже перемешиваться с силосом, сенажом и концентратами. Часть волокон останется на поверхности смеси или наматается на рабочие органы.
С другой стороны, слишком интенсивное измельчение также нежелательно. Если часть объемистого корма превращается в мелкую фракцию, готовая смесь хуже сохраняет структуру, а мелкие частицы легче отделяются от крупных компонентов и оседают при перевозке или раздаче.
Требования к измельчению зависят от конкретного вида корма. Например:
сено и солома — длинноволокнистые компоненты, для которых важна равномерная длина частиц;
силос и сенаж — уже имеют небольшую длину резки, поэтому дополнительное измельчение требуется не всегда;
зерно — в зависимости от вида и технологии кормления используется цельным, плющеным или дробленым;
корнеплоды — перед загрузкой измельчаются, чтобы крупные куски не ухудшали однородность смеси;
минеральные и витаминные добавки — имеют мелкую фракцию, поэтому их важно равномерно распределить по всей массе.
Таким образом, задача заключается не в том, чтобы измельчить компоненты как можно мельче, а в том, чтобы согласовать размер частиц с рецептурой и назначением кормосмеси.
В кормосмеси одновременно присутствуют компоненты с разной плотностью, влажностью и удельным весом. Например, легкие частицы сена и более тяжелые зерновые компоненты ведут себя по-разному во время перемешивания.
Поэтому вертикальный кормораздатчик-смеситель перемешивает массу по объему бункера. При правильной работе шнека компоненты многократно перемещаются и постепенно распределяются по смеси.
Перед приготовлением рациона необходимо учитывать не только размер исходных частиц, но и то, насколько они отличаются друг от друга.
Чтобы получить однородную смесь, важно соблюдать технологию загрузки. Обычно сначала в смеситель помещают более объемные компоненты, после чего добавляют остальные ингредиенты согласно рецептуре.
Минеральные, витаминные и другие добавки необходимо распределять по массе, поскольку их требуется меньше, чем основных кормов. При неправильном перемешивании отдельные животные получают недостаточное или, наоборот, избыточное количество компонентов.
Точное время смешивания также зависит от рецептуры, влажности и количества ингредиентов.
Выбор оборудования зависит от особенностей конкретного хозяйства. В первую очередь необходимо учитывать поголовье, требуемый объем кормосмеси, состав рациона, характеристики используемых кормов и способ их раздачи. Для небольшого хозяйства и крупного животноводческого комплекса требования к производительности и вместимости оборудования будут различаться.
При выборе вертикального кормосмесителя стоит обратить внимание на:
объем бункера и производительность;
конструкцию и количество шнеков;
мощность привода;
возможность измельчения сена, соломы и других длинноволокнистых кормов;
допустимую влажность и состав кормосмеси;
тип и расположение выгрузного устройства;
возможность дополнительной комплектации оборудования.
Вертикальный кормосмеситель подходит для рационов, в которых большую долю составляют сено, сенаж, силос и солома. Если оборудование дополнительно оснащено системой раздачи, оно выполняет приготовление однородной кормосмеси и ее распределение по кормовому столу. Такой вертикальный кормораздатчик-смеситель сокращает количество операций и упрощает организацию кормления.
При этом не стоит выбирать машину только по объему бункера. Например, оборудование с большой вместимостью может оказаться неподходящим для небольшого хозяйства, если фактический объем одной кормосмеси меньше. Аналогично, при работе с большим количеством сена и соломы важно убедиться, что конструкция шнека и режущих элементов рассчитана на измельчение длинноволокнистых компонентов.
Кировсельмашснаб поможет подобрать вертикальный кормораздатчик-смеситель с учетом поголовья, состава рациона и особенностей конкретного хозяйства. Специалисты помогут определить подходящий объем и комплектацию оборудования, чтобы техника соответствовала условиям эксплуатации. Организуем доставку оборудования по России.